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答：焊接时作为填充金属，一起用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝类型：ER50-6（商标：H08Mn2SiA）。
答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG：160J；CO2：110J。
答：由薄钢带卷成圆形钢管，一起在其间填满必定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
答：按维护方法区别药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作维护，归于气渣联合维护方式，焊缝成形好，归纳机械性能高。
答：因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，归于有缝焊丝；空气中的水分会经过缝隙侵入药芯，焊药湿润（无法烘干），形成焊缝有压痕气孔。
答：一般CO2气体是化工出产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺点。焊接重要产品必定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
答：目前市场上有三种氩气：普氩（纯度99.6%左右）、纯氩（纯度99.9%左右）、高纯氩（纯度99.99%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属必定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化没有办法进行焊接。
答：有4—8﹟五种标准喷嘴，焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴，焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴，以加强焊缝及热影响区的维护规模。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴，才干避免焊缝及热影响区被氧化。
答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。
答：药皮中含有多量碱性氧化物一起含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG：160J；CO2：110J。
答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，形成电弧不稳、飞溅增大，并易发生气孔、裂纹等缺点。因而，焊条运用前有必要严厉烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时刻1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时刻1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
